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trabalho com todos
os envolvidos com
a obra, escolheu-se
a Concrelongo, que
instalou uma central
de concreto no can-
teiro de obras.
Toda automatiza-
da, a central permitia
controle total da umi-
dade dos agregados
e, em todos os car-
regamentos, as pe-
sagens eram monito-
radas, o que permitia
controle de umidade
em tempo real, o que
possibilitou
rígido
acompanhamento do
concreto fresco e dos
tempos de pega, fun-
damentais para o êxi-
to da concretagem.
DOSAGEM
Sabendo das dificuldades em tra-
balhar com concretos densos, coesos,
com baixa exsudação, abatimentos de
160mm a 200mm, espessuras eleva-
das, volumes consideráveis, tempo de
lançamento do concreto de 12 horas
a 14 horas, procuramos simplificar as
dosagens tendo como diretrizes a trin-
ca “menos água, menos cimento, me-
nor será a retração” e antes de finalizar
o desenho das dosagens, o executor
do piso foi consultado para definir os
prazos de manutenção da trabalhabili-
dade e a faixa de abatimento especifi-
cado para lançamento.
ADITIVO
Foi realizado com fabricantes de
aditivos sua customização até chegar
ao produto ideal para obter um con-
creto fresco refrigerado com gelo e
reforçado com 4kg/m³ de macrofibra
polimérica de boa trabalhabilidade,
homogêneo, sem segregar, obter lon-
ga e adequada manutenção de
slump
durante o lançamento de até 3 cama-
das de concreto com espessuras de
20cm a 35cm sem formação de juntas
frias e ocorrências da secagem e en-
rijecimento prematuro de uma casca
superficial, fenômeno conhecido por
“
crusting
”, os temidos “borrachudos”.
(Para mais detalhes sobre as espe-
cificações, acessar
-
ce.com.br/index.php/publicacoes,
onde está arquivada a íntegra do
artigo).
Dados de entrada, especificados em
projeto, adotados para definir os estu-
dos de dosagens e qualificação de for-
necedores de ingredientes dos traços:
y
y
Concreto aparente classe de re-
sistência C 30 – fck 30MPa
y
y
Módulo de deformação tangente
inicial E
ci
0,3f
ck
≥ 30GPa
y
y
Retração por secagem do concre-
to ≤ 0,02% na idade de 28 dias
y
y
Teor de ar incorporado ≤ 3%, índi-
ce de exsudação ≤ 2%,
y
y
Abatimento do concreto fresco,
classe S160, “slump-test” entre
160mm a 220mm
y
y
Dimensão máxima do agregado
graúdo – 19mm
y
y
Emprego de cimento de baixo ca-
lor de hidratação, tipo CP III, CP
IV ou de baixa retração como o
cimento especial Silimax produzi-
do pela LafargeHolcim, consumo
mínimo de 350kg/m³
y
y
Adição de macrofibra polimérica
estrutural álcali-resistente, fina-
lidade, reforçar o concreto de
elementos espessos, controlar
e diminuir abertura de possível
ocorrência de fissuras
y
y
Adição de aditivo compensador
de retração a base de oxido de
cálcio, Tipo G
y
y
Temperatura de controle de re-
cebimento do concreto inferior a
20°C, temperatura máxima atin-
gida pelo concreto endurecido
50°C, (posteriormente este limite
foi estendido para 65°C, tempera-
tura aceitável, para eliminar a pos-
sibilidade de eventual formação
de etringita tardia (DEF) no futuro,
patologia que já se manifestou em
construções de algumas regiões
do Brasil e pode causar deteriora-
ção de peças de concreto).
ESCOLHA DO CIMENTO,
ADIÇÕES E ADITIVOS
Nesta etapa de serviço, antes de
iniciar os estudos de traços, para sub-
sidiar a escolha do tipo de cimento dis-
ponível na região da obra, ensaios ra-
ramente executados para estudos de
