Revista Estrutura - edição 5 - page 43

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hidrossolúveis para facilitar e minimizar
os riscos de erros na dosagem dos ca-
minhões-betoneira na usina ou no can-
teiro de obra. Pigmentos fotocrômicos,
que mudam de cor de forma reversível
quando expostos aos raios ultravioletas
ou luz negra, podem ser adicionados ao
PRAH como uma forma de verificação e
validação do plano de concretagem na
obra, de modo a ser visível à distância,
que a água de exsudação do concreto
aditivado com PRAH apresenta uma co-
loração amarelo neon fluorescente. Pro-
cedimentos de controle de qualidade re-
comendados em obra para a aceitação
e conformidade do concreto autocicatri-
zante “engenheirado“ devem ser condu-
zidos seguindo os requisitos técnicos da
norma ABNT NBR 12.655: 2015.
5 – PROGRAMA
EXPERIMENTAL
Neste artigo, os ensaios realizados no
concreto autocicatrizante (CAC) endu-
recido foram ensaios para determinar a
recuperação mecânica com o ensaio de
resistência à compressão axial (RCA), e a
redução da permeabilidade com o ensaio
de rápido de difusão ao cloreto (ERDC).
Amostras de concreto com e sem a adi-
ção do PRAH 3G foram ensaiadas, utili-
zando três tipos de cimentos comerciais
brasileiros: CPIII 40RS, CPII E40 e CPV ARI
Plus, com teores distintos de EAF nas fai-
xas de 55%, 34% e 0%, respectivamente.
Os corpos de prova dos ensaios foram
carregados na prensa aos 28 dias com
90% da carga de ruptura de compressão,
de modo a gerar uma rede de microfissu-
ras. As amostras fissuradas aos 28 dias
foram mergulhadas em água com cal
para ativar o mecanismo de cicatrização
por mais 56 dias.
5.1 – Dosagem, preparação
e moldagem do CAC
Seis traços de CAC foram preparados
com as composições resumidas na Tabe-
la 1, para todos os três tipos de cimen-
tos, com e sem a adição do PRAH 3G. O
consumo total de cimento e a relação
água/cimento (a/c) de 0,5 forammantidos
constantes. Um aditivo superplastifican-
te (SP) foi adicionado para conseguir um
abatimento inicial de 80 mm; em seguida,
um segundo aditivo à base de policarbo-
xilato (PCE) foi adicionado para obter um
espalhamento em torno de 700 mm para
todas as misturas.
A inspeção visual de concreto fresco
não detectou qualquer segregação ou
exsudação em qualquer uma das mistu-
ras durante os testes. Para cada uma das
misturas de concreto, foram preparados
corpos de prova cilíndricos de Ø100mm x
200mm para os ensaios mecânicos. Para
os ensaios de permeabilidade, os corpos
de prova cilíndricos foram serrados em
fatias com espessuras de 50mm, e as
duas fatias médias de cada amostra fo-
ram utilizadas para os ensaios.
5.2 – Recuperação da
propriedade mecânica
Os resultados do ensaio de RCA de cada
uma das misturas foram determinados an-
tes dos 28 dias e após o pré-carregamento
de 90% da carga de ruptura, para, em se-
guida, sobrecarregá-las até a ruptura con-
forme a Figura 1. As amostras restantes
foram pré-carregadas com 90% da carga
de ruptura correspondente e foram, então,
subsequentemente armazenadas em água
saturada de cal a 23 ± 2 °C, durante um
período adicional de 28 dias e 56 dias. Nas
amostras aditivadas com o PRAH 3G, à me-
dida que o teor de EAF aumenta, houve um
aumento significativo nas propriedades
de recuperação mecânica e de redução
da permeabilidade. Portanto, observa-se
também que as amostras com EAF ativa-
dos com PRAH 3G são menos afetadas pe-
los efeitos dos carregamentos mecânicos.
5.3 – Redução da permeabilidade
O ensaio de rápido de difusão ao clo-
reto (ERDC) permite a comparação da
TABELA 1 – TRAÇO DO CAC (COMPOSIÇÃO EM KG/M
3
)
INGREDIENTES
QUANTIDADES
NOTA
Água
196 kg
Relação a/c = 0.5
Cimento
392 kg
CPIII / CPII-E / CPV
Aditivo cristalino (PRAH 3G)
10 kg (normal)
2.5% sobre o peso de cimento
Areia de quartzo
573 kg
70% do agregado miúdo
Areia artificial
246 kg
30% do agregado miúdo
Pedrisco 9,5 mm
651 kg
70% do agregado graúdo
Brita 1 25 mm
279 kg
30% do agregado graúdo
Superplastificante SP
2,4 ~ 3,2 kg 0,6 ~ 0,8% sobre o peso de cimento
Superplastificante PCE
4,0 kg
1,0% sobre o peso de cimento
Modificador de viscosidade
2,0 kg
0,5% sobre o peso de cimento
Fibra de vidro AR
0,9 kg
Resistente à álcalis - 12 mm
FIG. 3 – COMPORTAMENTO DA RCA DEVIDO À FISSURAÇÃO E AO EFEITO CICATRIZANTE
1...,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42 44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,...68
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